L4l что это в продажах

Что такое LFL. Объясняем простыми словами

LFL (англ. like for like «подобное с подобным») — метод оценки продаж путём сравнения показателей за прошлый и текущий период у тех же торговых объектов.

Метод LFL позволяет оценить динамику продаж, исключив «органические» причины роста или падения — открытие новых точек или закрытие магазинов. Для этого для анализа берутся только точки, работавшие и в прошлый, и в текущий период; исключаются новые магазины, закрывшиеся в один из периодов, временно закрытые на реконструкцию.

Показатель LFL рассчитывается по формуле:

LFL = LFL за текущий период / LFL за прошлый период – 1.

С помощью LFL можно:

оценить динамику продаж конкретного магазина, выявить убыточные;
выявить сезонные колебания продаж;
выявить причины снижения продаж;
спрогнозировать динамику продаж на следующий период.

Пример употребления на «Секрете»

«Наиболее важный момент — ретейлер намерен удвоить выручку до 1 трлн рублей, среднегодовой темп роста показателя ожидается на уровне 17,8%. Достичь этого планируется за счёт экстенсивного роста и сделок слияния и поглощения, развития онлайна и удержания темпа роста LFL-показателей выше инфляции».

(Эксперт по фондовому рынку «БКС Мир инвестиций» Дмитрий Пучкарев — о стратегии развития «Ленты».)

Нюансы

Также LFL считают для трафика покупателей и среднего чека. Это особенно нужно тогда, когда LFL

LFL количество покупателей = LFL количество покупателей за текущий период / LFL количество покупателей за прошлый период – 1.

LFL средний чек = LFL средний чек за текущий период / LFL средний чек за прошлый период – 1.

Так можно увидеть, например, что средний чек снизился, но это компенсировало увеличение числа покупателей.

LFL (Like-For-Like)

LFL (от англ. «Like for Like» — «один к одному», «идентичный») — это метод оценки продаж. Он показывает объем продаж или уровень деловой активности в сравнении с предыдущим периодом. При этом исключаются так называемые «органические» факторы — например, открытие новых точек или закрытие существующих.

Что такое LFL?

Чтобы показать применение метода, используем упрощенный пример и возьмем в его качестве среднюю торговую сеть. В течение года закрылось пять торговых точек и открылось три новых. Если сравнивать общие показатели продаж по всей торговой сети, то можем наблюдать снижение прибыльности — допустим, доход за прошлый год составил 250 млн рублей, а за текущий — 220 млн рублей. Но если применить метод LFL к отдельным торговым точкам, без учета открытия и закрытия аналогичных, то можно увидеть, что каждая из них повысила собственный оборот на 5 млн рублей. А это говорит об их эффективности.

Метод оценки продаж можно применять не только к расчету эффективности собственного бизнеса, но и для оценки конкурентов.

Для чего используют LFL?

Для выявления результатов торговли относительно прошлого расчетного периода (недели, месяца, квартала, года).
Для исключения влияние сторонних факторов.
Для сравнения эффективности торговых сетей-конкурентов.
Для выявления причин снижения общего оборота.
Для составления прогноза рост или упадка.

Расчет LFL

Общая формула расчёта LFL проста для практического применения.

LFL = (LFL2/LFL1) – 1

LFL — искомый показатель эффективности торговли;

LFL1 — показатель за предыдущий год;

LFL2 — показатель за следующий год.

Если полученный LFL больше нуля, это свидетельствует о росте эффективности торговли. Равный нулю — о застое. Показатель меньше нуля — об отрицательной динамике.

LFL-трафик и LFL-средний чек

При негативной динамике LFL-продаж возникает необходимость более детально разобраться, в чем причина снижения эффективности. Для этого часто используются два других показателя: LFL-трафик и LFL-средний чек.

LFL-трафик показывает, как менялось количество посетителей торговой точки. LFL-средний чек показывает среднюю сумму покупки на одного покупателя. Каждый из этих показателей оказывает влияние на LFL-продажи и позволяет получить более четкую картину происходящего: снижение связано с тем, что покупатели стали меньше тратить, или с тем, что они уходят к конкурентам в другие магазины.

Планирование потребности в ресурсах (MRP)

Спрос на сырье, узлы, детали зависит от графика работы сборочной линии, на которой выпускается готовая продукция. Например, для каждого собираемого автомобиля необходимо одно лобовое стекло, один руль, четыре шины плюс одна запасная. Аналогично многие товары для обслуживания и ремонта зависят от графика эксплуатационных работ. В основе приема, который называется планированием потребностей в ресурсах (MRP), лежит понимание зависимости от спроса.

MRP-системы предназначены для обеспечения деятельности в процессе производства, эксплуатационных работ или применения за счет удовлетворения запросов, заложенных в основном графике производственной деятельности. Чтобы определить эти запросы, MRP-системам требуются точные спецификации материалов по каждому готовому проекту или продукту. Эти спецификации могут быть самых разных форм, но на концептуальном уровне целесообразно их рассмотреть в виде структурных деревьев.

Далеко не все организации добились успеха, пытаясь реализовать MRP-системы. Для их реализации могут потребоваться годы и крупные инвестиции на подготовку персонала и данных, организационные корректировки, а также приобретение компьютерных программ и оборудования. Однако большинство организаций, успешно внедривших подобные системы, добились меньших объемов запасов, более быстрого выполнения заказов с более точным выполнением условий поставок и более строгой дисциплиной, что обеспечивается MRP и делает инвестиции в эти системы обоснованными. К тому же MRP-системы позволяют быстро проводить повторное планирование и повторное составление рабочих графиков при динамичном изменении окружающей среды.

Исходные элементы MRP-системы

Можно выделить три категории основных исходных элементов MRP. Вся система определяется на основе прогнозов требований в их привязке к определенному временному периоду (основному графику производства), где на детальном уровне определяется, сколько конечных изделий должно быть произведено за это время. Вторая исходная составляющая – структурированная спецификация материалов.

В структурированной спецификации используется информация, полученная на основе технологических и/или процессных учетных документов, что позволяет на детальном уровне установить компоненты, требующиеся для производства готового изделия. Третья составляющая – учетная ведомость запасов, где содержится информация, в частности по открытым заказам, время выполнения заказов, приемы, применяемые для определения размера партии, количественные и временные параметры заказа.

Логика MRP позволяет одновременно определять, сколько продукции и когда надо заказывать. Это вычисление исходит из допущения, что вся информация наверняка точна и что материалы будут заказываться по мере надобности. MRP-системы могут помочь производству работать в соответствии с установленным графиком, не допускать простоя оборудования, корректировать изменения размеров заказов и выявлять ситуации, из-за которых задержанные заказы приходится доставлять экспедиторской службой.

Планирование размера партии

Правила определения размера партии должны задаваться для каждого изделия до составления плана MRP. К выбору правила, определяющего размер партии, следует подойти обоснованно, поскольку оно влияет на затраты на содержание запасов и на операционные издержки, в частности, затраты на наладку.

Существуют четыре основных правила определения размера заказа: партия поставки, соответствующая потребности (lot-for-lot, L4L); экономически обоснованный размер партии (EOQ); партия с минимальными общими затратами (least total cost, LTS); партия с минимальными затратами в расчете на одну единицу (least unit cost, LUC).

Чаще всего партия поставки соответствует потребности. В этом случае при расчете не учитываются затраты на наладку, на содержание запасов или ограничения по мощности. Размер партии определяют на основе определения итогового количества на каждый период.

Прием на основе определения экономически обоснованного размера партии применяется с учетом сбалансированности затрат на содержание запасов и (или) затрат на размещение заказа. В нем применяется формула EOQ для определения размера заказов, которая требует оценок годового спроса, затрат на содержание запасов и затрат на наладку (на размещение заказа).

В методе партии с минимальными общими затратами сравниваются затраты на партии разных размеров и выбирается размер заказа, при котором общие затраты минимальны. Этот метод относится к динамичным приемам.

Еще один динамичный метод – определение партии по минимальным затратам в расчете на одну единицу в партии. В нем учитываются затраты на содержание запасов и на наладку (на размещение заказа) в расчете на единицу продукции.

При применении MRP определять размер трудно. Поскольку большинство приемов определения размера партии требуют информации о затратах и годовом спросе, эффективность принимаемых решений зависит от точности использованных данных.

Современные MRP-системы

С развитием систем информационных технологий MRP-системы были значительно доработаны и теперь намного лучше помогают планировать и координировать производство и поставки. Одним из существенных дополнений к MRP-системам стало планирование потребности в мощности (capacity requirements planning, CRP). CRP выполняет ту же функцию для производственных ресурсов, что и MRP для материалов. Если MRP-система предназначена для составления плана материалов, то CRP на его основе рассчитывает требуемые трудовые ресурсы и необходимое оборудование в разбивке по рабочим сменам и временным периодам. После этого требуемые ресурсы можно сравнить с объемом имеющихся ресурсов. Если мощность недостаточна, менеджер должен либо скорректировать ее, либо изменить основной график производства. Такая петля обратной связи с основным графиком производства позволяет получить MRP с петлей обратной связи (closed-loop MRP), описывающую динамику разработок.

CRP-модель часто связывается с модулем, контролирующим план производства на уровне цеха. Цель – измерить выпуск продукции и сравнить его с заданным планом. Такая информация позволяет выявлять трудные участки и необходима для постоянного планирования мощности.

Системы планирования производственных ресурсов (manufacturing resource planning, MRP II) связывают планирование процессов в компании с финансовой системой. Системы MRP II объединяют возможности проверки сценариев производства на уровне «что, если» с прогнозами финансовых показателей и потоков наличных средств, благодаря чему можно задавать более обоснованные цели компании по объему продаж и рентабельности.

Многие компании используют системы планирования ресурсов предприятия (ERP), в которые входят MRP-модули, что позволяет интегрировать бизнес-системы и процессы. ERP-системы – это программное обеспечение, которое позволяет всем участкам компании (производства, финансов, продаж, маркетинга, человеческих ресурсов и поставок) объединять и анализировать информацию. ERP может быть звеном связи между заказами, поступающими от потребителей, до процессов выполнения этих заказов. Поэтому полностью внедренные ERP-системы помогают отделу поставок узнать о заказах, полученных отделом продаж, производственному отделу – о положении дел с поставкой сырья, отделу продаж – время выполнения заказов по продуктам и услугам, а также их наличии, а финансовому отделу – о финансовых сделках и обязательствах.

Таким образом, современная MRP-система – это не просто устройство для вычисления объемов необходимых материалов и сроков, когда они понадобятся. Это информационная и коммуникационная система, охватывающая все сферы деятельности организации. Она помогает менеджерам измерять показатели функционирования, планировать отправку заказов (на закупку, внутренних нарядов) и моделировать основной график производства с учетом изменений производственной нагрузки (например, из-за поступлений нового заказа, задержки материалов, поломки станка или болезни рабочего). Интеграция, требующаяся от таких систем, заставляет организации иметь более точную информацию, отказываться от приблизительных правил и использовать одни и те же данные во всех подразделениях. В результате снижаются уровни запасов, повышается уровень обслуживания, облегчается доступ к информации, а сама информация становится более качественной и, что самое главное, повышается скорость планирования при возникновении проблем, которые ранее не учитывались.

Askona подвела итоги 1 полугодия 2021 года

Совокупная выручка группы компаний за 1 полугодие 2021 года составила 20 млрд 531 млн. руб., рост выручки составил +45% к аналогичному периоду прошлого года. Прирост объема продаж в розничном канале составил +48,9%, в онлайн-канале: +8%.

Продажи в офлайн-канале выросли на 59% за счет роста спроса в секторе DIY. Однако, вместе с этим, с января по март 2021 года объем продаж в интернет-магазине компании вырос на 40%. Это позволило сохранить положительную динамику совокупного омниканального показателя L4L + 34% на конец отчетного периода.

Прирост объема продаж в рознице СНГ вырос на 91,4% и составил 456,4 млн. руб.

За 1 полугодие была открыта 41 новая торговая точка под брендом Askona, из них 12 – собственные салоны, 29 — франчайзинговые. Общее количество торговых точек группы компаний на 1 июля 2021 года составляет 841 салон, из них собственная розница — 419, франчайзинговая сеть – 422.

Экспортные отгрузки в 1 полугодии 2021 года выросли на +54% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года и составил 152,86 млн. руб. В 2021 году группа компаний продолжила экспансию на мировой рынок под брендом Sleep.8. За первое полугодие выручка выросла на 212% и составила 115 664 евро.

Объем продаж в канале B2B вырос на 4% и составил 91,493 млн. руб.

Эффективность производства выросла на 2% с начала года. По сравнению с аналогичным периодом прошлого года объем производства за 1 полугодие 2021 года увеличился на 29%. С начала 2021 года на производственной площадке во Владимире велись работы по проектированию и закупке оборудования для модернизации производства, которое планируется завершить в начале осени. Производство во Владимире будет оснащено самым быстрым и технологичным оборудованием, доступным на рынке

В первом полугодии 2021 года Askona представила первую в России умную спальную систему Askona iSense, которая позволяет проводить подробную диагностику здоровья сна. В марте 2021 компания открыла первый концептуальный магазин для здорового сна Askona Concept Store в ТЦ «Авиапарк» г. Москва, сочетающий в себе современные технологии и новый комфортный клиентский сервис. В салоне представлена интерактивная витрина с 3D сканером и тремя «умными» спальнями. Благодаря внедрению нового формата клиентского опыта с момента запуска салона показатель среднего чека вырос на +7%, а показатель конверсии увеличился на +6%.

За первое полугодие 2021 года «Аскона» запустила в производство новые ассортиментные позиции: диваны «Trenton», «Stein» и «Frost», а также целый ряд новинок для детей.

По итогам первого полугодия 2021 года, благодаря внедрению инновационных технологий и расширению ассортиментной матрицы, ориентированной на покупателей с различными вкусовыми предпочтениями, группа компаний «Аскона» смогла в очередной раз укрепить свои позиции в отрасли.

Статья относится к тематикам: DIY. Товары для дома. Мебель, Крупные мировые ритейлеры
Поделиться публикацией:

Подписывайтесь на наши новостные рассылки, а также на каналы Telegram , Vkontakte , Дзен чтобы первым быть в курсе главных новостей Retail.ru.
Добавьте «Retail.ru» в свои источники в Яндекс.Новости

Askona подвела итоги 1 полугодия 2021 года https://www.retail.ru